سیستم کنترل درز جوش (Seam Tracking)
Seam Tracking System (سیستم کنترل درز) در کارخانه‌های تولید لوله‌های قطور آب و نفت و گاز به کار می‌رود. این سیستم هنگام جوشکاری درز لوله، چه درز اسپیرال و چه درز مستقیم، نازل یا هد جوش را دقیقاً در وسط درز قرار می‌دهد. در روش دستی، خطای انسانی باعث انحراف از درز می‌شود. نتیجه‌اش ذوب ناقص دیواره (عدم امتزاج) یا نفوذ ناقص جوش است. با سیستم جوش خودکار یا کنترل درز، نازل جوش در شیفت‌های طولانی تولید، بدون هیچ وقفه‌ای، دقیقاً وسط درز می‌ماند. این کار احتمال انحراف از درز را به‌شدت کم می‌کند. دانش فنی این سیستم بومی است و در طراحی آن نظرات اپراتورهای ایرانی را لحاظ کرده‌ایم. کار با آن هم ساده است؛ برای همین اپراتورها با هر سطح دانشی به‌راحتی با آن کار می‌کنند. کاربرد این سیستم نه‌تنها در صنعت لوله، بلکه در صنایع خودروسازی، سوله‌سازی و غیره که به شناسایی و تخمین محل دقیق درز، شکاف یا برآمدگی نیاز دارد نیز کاربرد دارد. نیاز هر کارخانه فرق می‌کند؛ برای همین این سیستم را در سه مدل ساخته‌ایم. در ادامه، مزایای سیستم کنترل درز را می‌خوانید. کلیپ ویدیویی کارایی سیستم را هم می‌بینید.
چرا بهتر است از سیستم کنترل درز به جای روش دستی استفاده کنیم؟
- قرار گرفتن خودکار و دائمی نازل جوش روی درز
- امکان تنظیم ارتفاع نازل به‌صورت خودکار
- کاهش خطای انحراف از درز نسبت به روش دستی
- کاهش میزان تعمیرات ناشی از خروج نازل از درز نسبت به روش دستی
- افزایش دقت کنترل درز نسبت به روش دستی
- افزایش کیفیت جوش نسبت به روش دستی
| Automatic Seam Tracking System | ALSTS5000 | ALSTS2000 | ALSTS1000 |
|---|---|---|---|
| Seam Tracking Control | ✓ | ✓ | ✓ |
| Gap Control | ✓ | ✗ | ✗ |
| Stick Out Control | ✓ | ✗ | ✗ |
| Welding Supervisor | ✓ | ✓ | ✗ |
| Dual Seam Type Processing | ✓ | ✗ | ✗ |
| Industrial Materials And Panel | ✓ | ✗ | ✗ |
| Operational Temperature Range | −40 to +85 °C | −40 to +85 °C | 0 to +70 °C |
| Sensor Type | LS200 | LS100 | LS100 |
| Min Seam Depth Detection | 2 mm | 6 mm | 6 mm |
| Guarantee | 3 years | 1 year | 1 year |