Schweißnahtverfolgungssystem

Das Nahtverfolgungssystem (Seam Tracking System) wird in Werken eingesetzt, die großformatige Wasser-, Öl- und Gasrohre herstellen. Beim Schweißen der Rohrnaht, ob spiral- oder längsnahtgeschweißt, hält es die Schweißdüse bzw. den Schweißkopf genau in der Nahtmitte. Bei manueller Führung lässt menschliches Versagen die Schweißung von der Naht abweichen, was zu Bindefehlern oder unvollständiger Durchschweißung führt. Mit automatischem Schweißen bzw. Nahtverfolgung bleibt die Düse über lange Produktionsschichten ohne jede Unterbrechung genau in der Nahtmitte, und die Gefahr einer Abweichung sinkt stark. Das Know-how hinter dem System ist einheimisch, und die Rückmeldungen iranischer Bediener sind in die Konstruktion eingeflossen. Es ist zudem einfach zu bedienen, sodass Bediener jedes Kenntnisstands problemlos damit arbeiten. Der Einsatz des Systems ist nicht auf die Rohrindustrie beschränkt: Es wird auch im Fahrzeugbau, im Stahlbau und Industriehallenbau sowie in jedem anderen industriellen Prozess eingesetzt, der die präzise Erkennung einer Naht, eines Spalts oder einer Erhebung erfordert. Jedes Werk hat andere Anforderungen, deshalb gibt es das System in drei Modellen. Im Folgenden lesen Sie mehr über die Vorteile der Nahtverfolgung und sehen ein Video des Systems im Betrieb.

Warum ein Schweißnahtverfolgungssystem statt manueller Steuerung?

• Kontinuierliche automatische Positionierung der Schweißdüse auf der Naht
• Automatische Düsenhöhenregelung
• Geringere Nahtabweichung als bei manueller Steuerung
• Weniger Nacharbeit durch Abweichen der Düse von der Naht als bei manueller Steuerung
• Höhere Genauigkeit der Nahtverfolgung als bei manueller Steuerung
• Höhere Schweißqualität als bei manueller Steuerung