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Unterpulverschweißen
In Werken, die Wasser-, Öl- und Gasrohre mit großem Durchmesser herstellen, wird beim Unterpulverschweißen von Rohren – ob spiral- oder längsnahtgeschweißt – ein Bediener gebraucht, der die Schweißdüse bzw. den Schweißkopf exakt auf der Nahtmitte hält. Menschliche Fehler lassen bei diesem Verfahren die Schweißung von der Naht abdriften und führen zu Bindefehlern oder unvollständiger Durchschweißung. Mit einem automatischen Schweiß- bzw. Nahtverfolgungssystem lässt sich die Düse über lange Produktionsschichten ohne die geringste Unterbrechung exakt auf der Nahtmitte halten, was die Gefahr eines Abdriftens drastisch verringert. Das Know-how hinter dem System stammt aus dem Inland, und Rückmeldungen iranischer Bediener sind in seine Konstruktion eingeflossen. Zudem ist es einfach zu bedienen, sodass Bediener jedes Erfahrungsstands problemlos damit arbeiten. Über die Rohrindustrie hinaus wird es im Automobilbau, im Stahlbau und in jeder anderen Branche eingesetzt, in der eine Naht, ein Spalt oder eine Erhebung präzise erkannt und lokalisiert werden muss. Jedes Werk hat andere Anforderungen, daher haben wir das System in drei Modellen gebaut. Die Vorteile des Nahtverfolgungssystems, ein Video des Systems im Einsatz und die verschiedenen Modelle finden Sie auf der Seite zum System für die Nahtverfolgung beim Schweißen.
Nahtverfolgungssystem für Rohre mit großem Durchmesser
Beim Unterpulverschweißen mindert jedes Abdriften der Düse von der Naht die Schweißqualität. Das Nahtverfolgungssystem von Rasa Andischan hält die Düse kontinuierlich und automatisch auf der Naht. Auch die Düsenhöhe wird automatisch nachgeführt. Nahtabweichungen nehmen im Vergleich zur manuellen Arbeit ab, ebenso Nacharbeiten, die durch ein Abweichen der Düse von der Naht entstehen. Am Ende steigt Ihre Schweißqualität.
Modelle und Vorteile dieses Systems finden Sie auf der Seite Schweißnahtverfolgungssystem aus dem Iran . Mehr über das Verfahren selbst erfahren Sie im Wikipedia-Artikel zum Unterpulverschweißen.