نظام تتبع خط اللحام إيراني الصنع
في مصانع إنتاج أنابيب المياه والغاز كبيرة القطر، يحافظ نظام تتبع خط اللحام على فوهة اللحام أو رأسه في منتصف خط اللحام تمامًا. في التوجيه اليدوي يؤدي الخطأ البشري إلى انحراف اللحام عن الخط، مما يسبب عدم الانصهار أو نقص التغلغل. وخلال نوبات الإنتاج الطويلة ودون أي توقف، يُبقي هذا النظام الفوهة في منتصف الخط بدقة، فتقل احتمالية الانحراف كثيرًا. المعرفة التقنية للنظام محلية، وقد أُخذت آراء المشغلين الإيرانيين في تصميمه. كما أنه سهل الاستخدام، فيعمل به المشغلون بمختلف مستويات خبرتهم بسهولة. ولا يقتصر استخدامه على صناعة الأنابيب، بل يشمل صناعة السيارات والهياكل الفولاذية وكل صناعة تحتاج إلى كشف موضع خط أو فجوة أو بروز وتحديده بدقة. احتياجات كل مصنع مختلفة، لذلك صنعنا النظام بثلاثة طرازات. وفيما يلي مزايا استخدامه.
اللحام بالقوس المغمور (SAW) هو العملية الرئيسية للحام أنابيب المياه والنفط والغاز كبيرة القطر، في مصانع الأنابيب الحلزونية والطولية (ذات الدرز المستقيم) على حد سواء. فهو يرسّب معدن اللحام بمعدل عالٍ، ويحقق اختراقًا عميقًا، ويناسب الصفائح السميكة واللحامات الطويلة المستمرة. لكن الخاصية نفسها التي تجعله مناسبًا للإنتاج الكمي للأنابيب تجعل عمل المشغّل صعبًا: فالقوس وحوض اللحام مخفيان تحت طبقة من مسحوق التغطية (الفلكس)، فلا يستطيع المشغّل رؤية الموضع الفعلي للحام، ولا يملك إلا مراقبة خط اللحام أمام الفوهة وتصحيح كل انزياح فيه يدويًا.
على خط الإنتاج لا يبقى خط اللحام ثابتًا أبدًا. ففي المصنع الحلزوني تؤدي التغيرات في عرض الشريط وشكل حوافه وأخطاء التشكيل إلى تحريك خط اللحام باستمرار، وفي مصنع الأنابيب الطولية يفعل انحراف الحافة على طول الأنبوب وعدم استواء الصفيحة الشيء نفسه. والمشغّل الذي يحدّق في نقطة واحدة لساعات سيتعب عاجلًا أو آجلًا، فتصبح جودة اللحام مرهونة بانتباهه لا بالعملية نفسها.
كل عيب من هذه العيوب يعني إصلاح اللحام وتوقف الخط ووقتًا وتكلفة إضافيين، وأحيانًا قطع جزء من الأنبوب. ولكثير منها سبب جذري واحد: في لحظة اللحام لم تكن الفوهة على خط اللحام تمامًا.
نظام تتبع خط اللحام من RasaAndishan هو نظام تتبع بالليزر. يمسح مستشعر ليزر أمام فوهة اللحام المقطع العرضي لخط اللحام ويحدد منتصفه، ويصحح المتحكم موضع رأس اللحام باستمرار لتبقى الفوهة دائمًا على خط اللحام. كما يُضبط ارتفاع الفوهة تلقائيًا. ويتحرر المشغّل من ملاحقة خط اللحام ليشرف بدلًا من ذلك على عملية اللحام وجودتها.
- تبقى فوهة اللحام على خط اللحام طوال الوردية، دون انقطاع ودون تعب.
- لم تعد جودة اللحام مرهونة بمهارة المشغّل وتركيزه لحظة بلحظة، بل تبقى ثابتة من الساعة الأولى للوردية حتى ساعتها الأخيرة.
- يقل انحراف خط اللحام والإصلاحات الناتجة عن خروج الفوهة عنه مقارنة بالتحكم اليدوي.
- يحافظ الضبط الآلي لارتفاع الفوهة على استقرار ظروف اللحام.
- بدلًا من أن يظل المشغّل مقيدًا بعجلة التحكم اليدوية، يصبح مشرفًا على العملية.
- الخبرة محلية، مع دعم مباشر من المصنّع الإيراني.
يُصنع النظام بثلاثة طرازات؛ ويعرض جدول المقارنة في أسفل هذه الصفحة ميزات كل منها جنبًا إلى جنب:
في فبراير 2016 (بهمن 1394)، نُفِّذ اللحام الآلي للأنابيب باستخدام نظام تتبع خط اللحام بالليزر RA-ALSTS-1000 في مصنع ماهشهر للأنابيب. وأظهرت الاختبارات غير الإتلافية الأولية بالموجات فوق الصوتية والإشعاع على الأنابيب المنتجة بهذه الطريقة جودة لحام عالية. وصُنعت النسخة الصناعية من النظام لاحقًا تحت الاسم التجاري RA-ALSTS-5000. اقرأ تقرير المشروع.
لا يقتصر النظام على صناعة الأنابيب؛ بل يُستخدم أيضًا في صناعة السيارات وتصنيع الهياكل الفولاذية للمباني وأي صناعة أخرى تحتاج إلى كشف الموضع الدقيق لخط لحام أو فجوة أو حافة بارزة. ولمعرفة المزيد عن العملية نفسها، اقرأ مقالنا عن اللحام بالقوس المغمور.
لاختيار الطراز المناسب لخطك، أرسل إلينا نوع الخط (حلزوني أو طولي)، وطريقة اللحام، وسماكة الصفيحة، وشكل الوصلة، و تواصل معنا.
طرازات نظام تتبع خط اللحام الإيراني الصنع
لماذا تستخدم نظام تتبع خط اللحام بدلًا من التحكم اليدوي؟
- توجيه آلي ومستمر لفوهة اللحام على خط اللحام
- ضبط آلي لارتفاع الفوهة
- انحراف أقل عن خط اللحام مقارنة بالتحكم اليدوي
- إصلاحات أقل ناتجة عن خروج الفوهة عن خط اللحام مقارنة بالتحكم اليدوي
- دقة أعلى في تتبع خط اللحام مقارنة بالتحكم اليدوي
- جودة لحام أفضل مقارنة بالتحكم اليدوي
| نظام تتبع خط اللحام الآلي | ALSTS5000 | ALSTS2000 | ALSTS1000 |
|---|---|---|---|
| التحكم في تتبع خط اللحام | ✓ | ✓ | ✓ |
| التحكم في الفجوة | ✓ | ✗ | ✗ |
| التحكم في بروز السلك | ✓ | ✗ | ✗ |
| مشرف اللحام | ✓ | ✓ | ✗ |
| معالجة نوعين من خطوط اللحام | ✓ | ✗ | ✗ |
| لوحة ومكونات صناعية | ✓ | ✗ | ✗ |
| نطاق درجة حرارة التشغيل | من −40 إلى +85 °C | من −40 إلى +85 °C | من 0 إلى +70 °C |
| نوع المستشعر | LS200 | LS100 | LS100 |
| أدنى عمق قابل للكشف لخط اللحام | 2 mm | 6 mm | 6 mm |
| الضمان | 3 سنوات | سنة واحدة | سنة واحدة |