伊朗制造的焊缝跟踪系统
在大口径供水和燃气管道的生产工厂中，焊缝跟踪系统可使焊嘴或焊头始终准确位于焊缝中央。人工引导时，人为误差会使焊接偏离焊缝，导致未熔合或未焊透。在长时间生产班次中，该系统不间断地把焊嘴精确保持在焊缝中央，大大降低偏离焊缝的可能。系统技术为本土自主研发，设计中吸收了伊朗操作人员的意见；操作简单，各种水平的操作人员都能轻松上手。除管道行业外，它还用于汽车制造、钢结构以及任何需要精确检测和定位焊缝、缝隙或凸起的行业。每个工厂的需求不同，因此我们推出了三种型号。下面列出了它的优点。
埋弧焊（SAW）是焊接大口径供水、石油和天然气管道的主要工艺，广泛用于螺旋焊管和直缝焊管生产线。它熔敷效率高、熔深大，适合厚板和长距离连续焊接。然而，恰恰是这一使其适合管道大批量生产的特点，给操作员带来了难题：电弧和熔池被焊剂层覆盖，操作员无法看到实际的焊接位置，只能观察焊嘴前方的焊缝，并手动纠正焊缝的每一次偏移。
在生产线上，焊缝位置从来不是固定不变的。在螺旋焊管生产线中，带钢宽度和边缘形状的变化以及成型误差会使焊缝不断偏移；在直缝焊管生产线中，沿管长方向的边缘偏差和板材不平整也会造成同样的问题。长时间紧盯一个点，操作员迟早会疲劳，焊接质量最终取决于操作员的注意力，而非工艺本身。
每一种缺陷都意味着补焊、停线、额外的时间和成本，有时甚至需要切除部分管段。其中许多缺陷都有一个共同的根源：焊接时焊嘴没有准确对准焊缝。
RasaAndishan 焊缝跟踪系统是一种激光焊缝跟踪系统。焊嘴前方的激光传感器扫描焊缝截面并找到其中心，控制器持续修正焊头位置，使焊嘴始终保持在焊缝上。焊嘴高度也会自动调节。操作员无需再追踪焊缝，可以转而监督焊接过程及其质量。
- 整个班次中焊嘴始终保持在焊缝上，不间断、不疲劳。
- 焊接质量不再取决于操作员一时的技能和专注度，从班次开始到结束始终如一。
- 与手动控制相比，焊缝偏差以及焊嘴偏离焊缝导致的返修均有所减少。
- 焊嘴高度自动调节，使焊接条件保持稳定。
- 操作员不再被手轮束缚，而是成为工艺的监督者。
- 技术本土化，并由伊朗制造商直接提供支持。
该系统共有三款型号；本页下方的对比表并列列出了各型号的功能：
2016年2月（1394年巴赫曼月），在马赫沙赫尔制管厂使用 RA-ALSTS-1000 激光焊缝跟踪系统实现了管道自动焊接。对以此方式生产的管道进行的初步超声波和射线无损检测表明，焊接质量很高。该系统的工业版本后来以商品名 RA-ALSTS-5000 制造。 阅读项目报告。
该系统不仅限于管道行业，还可用于汽车制造、钢结构制造以及任何需要检测焊缝、间隙或凸棱准确位置的行业。如需进一步了解该工艺，请阅读我们关于以下主题的文章： 埋弧焊。
为了给您的生产线选择合适的型号，请将生产线类型（螺旋焊管或直缝焊管）、焊接方法、板厚和接头形状发送给我们，并 联系我们。
伊朗制造的焊缝跟踪系统型号
为什么使用焊缝跟踪系统而不是手动控制？
- 焊嘴在焊缝上的自动、连续定位
- 焊嘴高度自动调节
- 焊缝偏差小于手动控制
- 焊嘴偏离焊缝导致的返修少于手动控制
- 焊缝跟踪精度高于手动控制
- 焊接质量优于手动控制
| 自动焊缝跟踪系统 | ALSTS5000 | ALSTS2000 | ALSTS1000 |
|---|---|---|---|
| 焊缝跟踪控制 | ✓ | ✓ | ✓ |
| 间隙控制 | ✓ | ✗ | ✗ |
| 焊丝伸出长度控制 | ✓ | ✗ | ✗ |
| 焊接监督 | ✓ | ✓ | ✗ |
| 双焊缝类型处理 | ✓ | ✗ | ✗ |
| 工业级材料与面板 | ✓ | ✗ | ✗ |
| 工作温度范围 | −40 至 +85 °C | −40 至 +85 °C | 0 至 +70 °C |
| 传感器类型 | LS200 | LS100 | LS100 |
| 最小可检测焊缝深度 | 2 mm | 6 mm | 6 mm |
| 质保 | 3年 | 1年 | 1年 |