اره های متحرک برای برش آن دسته از محصولاتی استفاده می شوند که محصول قبل از شروع پروسه برش در حال حرکت بوده و در طول فرایند برش به حرکت خود ادامه می دهد. ساخت و ساز مکانیکی به گونه ای است که اره یا سیستم برش بر روی یک کالسکه نصب می گردد. زمانیکه طول محصول به طول مطلوب برش رسید کنترلر توسط برنامه کاربردی اش با پروفایل خاصی کالسکه را با محصول هم سرعت کرده و پروسه برش را آغاز می کند. در تمام این مدت محصول و کالسکه بایستی هم سرعت بمانند تا تیغه اره آسیب نبیند و برش به درستی انجام گردد. بلافاصله پس از اتمام پروسه برش کالسکه به خانه باز می گردد و تا شروع برش بعدی صبر می کند. با استفاده از سیستم اتوماسیون برش اره دقت برش و راندمان تولید افزایش و فشار به بخش های مکانیکال به طرز چشمگیری کاهش می یابد. در حال حاضر در بسیاری از کارخانجات تولید لوله و پروفیل کشور، یا از PLC بعنوان کنترل کننده برش استفاده می شود که بعلت سایکل تایم بالا معمولا دقت بسیار پایینی ( 1 تا 5 سانتی متر) دارد و یا از کنترلرهای خارجی استفاده می شود که در صورت آسیب رسیدن به آن و با توجه به شرایط خاص کشورمان معمولا از خدمات پشتیبانی خوبی برخوردار نمی باشد. سیستم کنترل برش FSC9162 یک سیستم کاملا بومی و مستقل از PLC و کامپیوتر می باشد که به کمک پردازنده بسیار قوی FPGA طراحی و ساخته شده است. سیستم کنترل برش FSC9162 علی رغم دقت برش کمتر از 3 میلی متری آن قابل استفاده با انواع درایوهای AC،DC و Servo می باشد. عدم نیاز به آماده سازی در هر استارت خط، گستره دمای کارکرد صنعتی، نرم افزار تحت ویندوز به زبان پارسی، قابلیت تنظیم طول برش حین کار، نمایش سرعت کالسکه و خط در صفحه نمایش، نمایش تعداد برشها و … بعلاوه گارانتی و خدمات پس از فروش از مزایای استفاده از کنترلر FSC9162 می باشد. تا کنون سه نمونه از این محصول در کارخانه های لوله و پروفیل رضا در آمل و لوله و پروفیل کیهان در شهرک صنعتی شمس آباد نصب و مورد تایید کارفرما قرار گرفته است. در کلیپ زیر نحوه عملکرد کنترلر را مشاهده می فرمایید.
ویژگی های سیستم اتوماسیون برش اره سرد بر و آتشی:
- افزایش دقت برش و کاهش تلرانس طول محصول تولید شده
- کاهش نرخ شکستن تیغه اره بعلت سنکرون بودن دقیق اره با محصول حتی در توقف های ناگهانی خط
- هم سرعتی دقیق محصول با کالسکه حتی در نوسانات شدید خط
- کاهش نویز صوتی برش
- کاهش ضایعات به دلیل عدم نیاز به آماده سازی در هر استارت خط
- قابلیت کارکرد با انواع درایوها(AC,DC,Servo)
- تنظیمات آسان توسط پنل روی کنترلر
- نرم افزار به زبان فارسی برای تنظیمات پارامتریک
- گستره دمای کارکرد 40- تا 85+ درجه سانتیگراد
- Power supply
- Consumption
- Encoder Supply
- Processor
- PCB and Technology
- Encoder Inputs
- Other Inputs
- Serial link
- Absolute max. frequency
- Response time
- Analog In/Out
- Analog Correction
- Control Outputs
- Cutting accuracy
- Operational Temperature Range
- 24V
- approx. 300 mA (plus 25% of the encoder supply currents, if internal encoder supply used)
- Aux. voltage 5.2 V, max. 400 mA installed
- Xilinx FPGA+MicroController
- SMD, Multilayer PCB`s, High speed logic 74 HCT
- Two A, /A, B, /B, Z, /Z (5 V TTL opto-isolated) Low < 0.8 V, High >3.0 V (4.0 V differential input signals)
- 8IN — 24V
- RS 232 / RS422
- 2MHz
- approx. 950 μsec
- (2outputs +/- 10 V (Imax = 5 mA (Resolution: 12 Bit (= 4096 steps
- 11Bit
- Transistor outputs (8opto-coupler 24V/ 30 mA max)
- ( encoder increments (-/+5
- 85+ ~ 40- (°C)
- Simulation Mode
- Parameters Setting
- Change IO Polarity Setting
- Need To Preparations At Start
- Persian Software
- USB PC Interface Module
- New Casing
- Analog Output
- Operational Temperature Range
- Warranty
- Guarantee
- Recommended For
- Price
- 2
- 85+ ~ 40- (°C)
- 3Year
- 5Year
- Isolated Cold SAW
- 1,750$
- 2
- 85+ ~ 40- (°C)
- 1Year
- 2Year
- Cold SAW
- 1,550$
- 1
- 70+ ~ 0 (°C)
- 1Year
- Friction SAW
- 1,450$